เครื่องทำหน้ากากส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องจักรตัวถัง สายพานลำเลียงแบบพนัง และเครื่องเชื่อมแบบสายรัดหูสองเครื่อง หลังจากที่เครื่องจักรหลักส่งออกตัวหน้ากากออกมา แผ่นตัวหน้ากากจะถูกส่งไปยังกลไกการหมุนเวียนผ่านโครงสร้างสายพานลำเลียง แผ่นมาส์กถูกหมุนไปที่สายพานลำเลียงที่เชื่อมต่อกับเครื่องรัดหูด้วยเครื่องหมุนเวียน จากนั้นแผ่นมาส์กจะถูกถ่ายโอนไปยังส่วนบนของแผ่นมาส์กหน้าของเครื่องรัดหูด้วยสายพานลำเลียง จากนั้น แผ่นมาส์กวางอยู่บนแผ่นมาส์กของเครื่องรัดหูโดยกดกระบอกลมลง จากนั้นจึงใช้เครื่องรัดหูเพื่อเชื่อมสายรัดหูของหน้ากากให้เสร็จสมบูรณ์ เพื่อที่จะผลิตสายรัดหูภายนอกให้เสร็จสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์มาส์ก เส้นทั้งหมดเป็นโครงสร้างแบบหนึ่งต่อสอง เครื่องผลิตหน้ากากอัตโนมัติเต็มรูปแบบควบคุมโดย PLC และหน้าจอสัมผัส สายพานลำเลียงหลักถูกขนส่งโดยมอเตอร์เฟสเดียว และสเต็ปปิ้งมอเตอร์พลิกคว่ำ ขับเคลื่อนและควบคุมอย่างเสถียร
คุณสมบัติหลักของระบบอัตโนมัติ
เครื่องทำหน้ากาก1. การใช้วัตถุดิบอัตโนมัติ การขนส่งอัตโนมัติ การตัดแถบจมูก การเชื่อมขอบหน้ากาก ฟิวชั่นอัลตราโซนิก การตัดขึ้นรูป การเชื่อมสายหู ฯลฯ ล้วนถูกทำให้เป็นระบบอัตโนมัติที่มีผลผลิตสูง
2. การควบคุมการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์ PLC, เซอร์โวไดรฟ์, เสถียรภาพในการทำงานที่ดีและอัตราความล้มเหลวต่ำ
3. การควบคุมความตึงอัตโนมัติ ใช้สำหรับคลี่คลายวัสดุขดไม่ทอเพื่อให้แน่ใจว่าความตึงเครียดในการป้อนสมดุล
4. เซ็นเซอร์ใยแก้วนำแสงตรวจจับวัตถุดิบเพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเนื่องจากขาดวัสดุและลดของเสีย
5. ลูกค้าสามารถระบุรูปแบบรอยเชื่อมของตัวหน้ากากได้ และสามารถผลิตหน้ากากที่มีขนาดและรูปแบบต่างกันได้โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์
6. เครื่องทั้งหมดใช้โครงสร้างโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งมีความสวยงามและมั่นคงโดยไม่เกิดสนิม